ການຂັດກະຈົກແມ່ນຫຍັງ?

ການຂັດກະຈົກ ໝາຍ ເຖິງການບັນລຸຄວາມເງົາສູງ, ສະທ້ອນແສງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ເປົ້າ​ຫມາຍ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ລົບ​ລ້າງ​ຄວາມ​ບໍ່​ສົມ​ບູນ​ດ້ານ​ທັງ​ຫມົດ​, ປະ​ໄວ້​ທາງ​ຫລັງ​ຂອງ​ເປັນ​ເງົາ​, ກ້ຽງ​, ແລະ​ເກືອບ flawless ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​. ການສໍາເລັດຮູບກະຈົກແມ່ນທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງປະດັບ, ບ່ອນທີ່ຮູບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ.

ບົດບາດຂອງ Abrasives

ຫຼັກຂອງການຂັດກະຈົກແມ່ນຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້ abrasives. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ກ້ຽງແລະປັບປຸງຫນ້າດິນ. ເຄື່ອງຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຂັດ. ການຂັດຫຍາບເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຂັດລະອຽດຈະໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜິວລຽບນຽນຕື່ມອີກ. ເຄື່ອງຂັດຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບລໍາດັບນີ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງຂັດແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ອະລູມິນຽມອອກໄຊ, ຊິລິຄອນຄາໄບ, ຫຼືເພັດ. ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດສະເພາະທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຂັດ. ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ເຄື່ອງຂັດເພັດມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຕັດພິເສດຂອງພວກເຂົາ.

ຄວາມຊັດເຈນໃນການເຄື່ອນໄຫວ

ເຄື່ອງຂັດຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍມໍເຕີຂັ້ນສູງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸ. ການຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະພື້ນຜິວຈະບໍ່ຂັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງການເຄື່ອນໄຫວ rotary ແລະ oscillating. ການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກະຈາຍສານຂັດມົນໃຫ້ທົ່ວໜ້າ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຂັດເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວວັດສະດຸທັງຫມົດ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດ, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຄວາມຮ້ອນເກີນສາມາດບິດເບືອນວັດສະດຸຫຼືເຮັດໃຫ້ມັນປ່ຽນສີ. ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນຕົວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຈະເຢັນໃນຂະນະທີ່ຂັດ.

ໂດຍການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາປົກປ້ອງວັດສະດຸຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຂະບວນການຂັດແມ່ນມີປະສິດທິພາບ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ສົມບູນ, ເປັນເງົາສູງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ.

ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ເຄື່ອງຂັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີຂັ້ນສູງແລະການຄວບຄຸມ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດກາປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ແລະອຸນຫະພູມ. ຂໍ້ມູນໄດ້ຖືກວິເຄາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າທຸກໆດ້ານທີ່ຂັດແມ່ນເຮັດດ້ວຍການດູແລແລະຄວາມແມ່ນຍຳຂອງລະດັບດຽວກັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນນ້ອຍຫຼືຊຸດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຍັງມີລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບລະອຽດຂອງຂະບວນການຂັດ. ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າກ່ອນໂຄງການ, ເຄື່ອງສາມາດຖືກກໍານົດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸລະດັບການຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມປະເພດວັດສະດຸແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.

ວັດສະດຸ: ການຂັດຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທັງໝົດຄືກັນ. ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະເຊລາມິກແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະພິເສດຂອງຕົນເອງ. ເຄື່ອງຂັດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ.

ຕົວຢ່າງ, ການຂັດສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາການຂັດອາລູມິນຽມຫຼືພາດສະຕິກ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການປັບການຂັດ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຮອງຮັບແຕ່ລະວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດທຸກໆຄັ້ງ.

ການສໍາພັດສຸດທ້າຍ

ເມື່ອຂັດສໍາເລັດແລ້ວ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງຄ້າຍຄືກະຈົກ. ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການ corrosion, ການສວມໃສ່, ແລະການ staining. ພື້ນຜິວທີ່ຂັດແມ່ນກ້ຽງກວ່າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມີສະຖານທີ່ຫນ້ອຍສໍາລັບສິ່ງປົນເປື້ອນ. ນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ

ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຂັດກະຈົກແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຄວບຄຸມ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຂັດຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານວັດສະດຸຂັດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະຄຸນສົມບັດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມບູນແບບທຸກໆຄັ້ງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຂັດໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືເຊລາມິກ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວແມ່ນກ້ຽງແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງແລະວິສະວະກໍາ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນກ່ວາເຄີຍເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ flawless ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສູງສຸດ.