ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງຂັດ

ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ​pເຄື່ອງ olishingອຸປະກອນແມ່ນເພື່ອພະຍາຍາມທີ່ຈະໄດ້ຮັບອັດຕາການຂັດສູງສຸດເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຂັດບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອເຍື່ອທີ່ສັງເກດເຫັນສຸດທ້າຍ. ອະດີດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັດທີ່ຫນາກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາການຂັດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເອົາຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂັດ, ແຕ່ຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂັດແມ່ນຍັງເລິກກວ່າ; ສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂັດຕື້ນ, ແຕ່ອັດຕາການຂັດແມ່ນຕໍ່າ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ້ງນີ້ແມ່ນການແບ່ງການຂັດອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ​ຂັດ​ຫຍາບ​ຄາຍ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຊັ້ນ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ການ​ຂັດ​. ຂັ້ນຕອນນີ້ຄວນຈະມີອັດຕາການຂັດສູງສຸດ. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວຈາກການຖິ້ມ roughing ແມ່ນການພິຈາລະນາຂັ້ນສອງ, ແຕ່ຍັງນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ຕິດຕາມດ້ວຍການຖິ້ມທີ່ດີ (ຫຼືການຖິ້ມສຸດທ້າຍ).

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ດ້ານ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​ຫຍາບ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ການ​ຂັດ​. ເມື່ອຂັດອຸປະກອນເຄື່ອງຂັດ, ດ້ານການຂັດຂອງຕົວຢ່າງແລະແຜ່ນຖິ້ມຄວນຈະຂະຫນານກັນຢ່າງແທ້ຈິງແລະກົດເບົາໆໃສ່ແຜ່ນຖິ້ມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ເພື່ອ ປ້ອງ ກັນ ຕົວ ຢ່າງ ຈາກ ການ ບິນ ອອກ ຈາກ ຄວາມ ກົດ ດັນ ຫຼາຍ ເກີນ ໄປ ແລະ ເຮັດ ໃຫ້ ເຄື່ອງ ຫມາຍ ໃສ່ ໃຫມ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕົວຢ່າງຄວນຈະຫມຸນແລະຍ້າຍອອກໄປຕາມລັດສະຫມີຂອງ turntable, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ແລະ tear ທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂັດ. ຕື່ມການ suspension ຜົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຜ້າຂັດສາມາດຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແນ່ນອນ. ໄລຍະຄຸນນະພາບປະກົດວ່າໂຄນ, ແລະການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກກ້າແລະໄລຍະ graphite ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ "ລາກ".
ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຕົວຢ່າງຈະຮ້ອນຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງ frictional, ການຫລໍ່ລື່ນຈະຫຼຸດລົງ, ດ້ານການຂັດຈະສູນເສຍຄວາມສະຫວ່າງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຈຸດສີດໍາຈະປາກົດ, ແລະໂລຫະປະສົມແສງສະຫວ່າງຈະຂັດຜິວ. ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຫນ້ອຍກວ່າ 600 r / min; ເວລາຂັດຄວນຈະຍາວກວ່າເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອລົບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເພາະວ່າຊັ້ນການຜິດປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍ. ດ້ານການຂັດແມ່ນລຽບ, ແຕ່ຈືດໆແລະຈືດໆ. ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະດີທີ່ສັງເກດເຫັນພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລົບລ້າງໂດຍການຂັດລະອຽດ. ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງລໍ້ຂັດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ເວລາຂັດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຫຍາບສາມາດຖືກຖິ້ມອອກໄປ. ພື້ນຜິວທີ່ຂັດລະອຽດຫຼັງຈາກການຂັດແມ່ນມີຄວາມສະຫວ່າງຄືກັບກະຈົກ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງມຸມເບິ່ງພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ແຕ່ຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງການສະຫວ່າງທາງກົງກັນຂ້າມ. ຮອຍແຕກສາມາດເຫັນໄດ້. ຄຸນນະພາບການຂັດຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຂັດຢ່າງຈິງຈັງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງຕົວຢ່າງ, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ວຽກງານຄົ້ນຄ້ວາຫຼາຍໄດ້ຖືກປະຕິບັດກ່ຽວກັບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກຂັດໃນແລະຕ່າງປະເທດ, ແລະເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ປະເພດ, ການຜະລິດໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນຂັດ, ກໍາລັງພັດທະນາຈາກການດໍາເນີນງານຄູ່ມືຕົ້ນສະບັບໄປສູ່ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຂັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແລະອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.