ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໃນຂະບວນການຂັດຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ

(1) ບັນຫາທີ່ມີການຂັດຂວາງໃນຂະບວນການທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຂະບວນການສະເນຍປະຈໍາວັນແມ່ນ "ການຂັດຂວາງເວລາທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ຍາວນານ, ມີຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ມັນມີສອງປະເພດຂອງການຂັດຂວາງຫຼາຍເກີນໄປ: "ປອກເປືອກສີສົ້ມ" ແລະ "pitting." ການຂັດຫຼາຍເກີນໄປຈະເກີດຂື້ນໃນການຂັດກົນຈັກ.
(2) ເຫດຜົນສໍາລັບ "peel ສີສົ້ມ" ໃນ workpiece
ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຫຍາບເອີ້ນວ່າ "peels ສີສົ້ມ". ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບ "ການປອກເປືອກສີສົ້ມ". ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການປະດັບປະດາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນຂອງແມ່ພິມ. ເວລາທີ່ມີການຂັດແລະໂປໂລຍຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງ "ປອກເປືອກສີສົ້ມ".

ຕົວຢ່າງ: ການຂັດປາກເປື້ອນລໍ້, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍລໍ້ໂປໂລຍສາມາດເຮັດໃຫ້ "ປອກເປືອກສີສົ້ມໄດ້ງ່າຍ.
Steels ທີ່ຍາກສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ກະໂປງທີ່ອ່ອນກວ່າແມ່ນມັກຈະມີຄວາມອົດທົນ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເວລາທີ່ຈະເອົາຊະນະໄດ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ.
(3) ມາດຕະການທີ່ຈະກໍາຈັດ "peel ສີສົ້ມ" ຂອງ workpiece
ໃນເວລາທີ່ໄດ້ຮັບການພົບເຫັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງດ້ານບໍ່ໄດ້ເຈາະໄດ້ດີ, ຫຼາຍຄົນຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງໂປໂລຍແລະຍືດເວລາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ຄວາມແຕກຕ່າງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້:
1. ເອົາພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງ, ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາເກົ່າ, ໃຊ້ຕົວເລກດິນຊາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກໂປໂລຍແມ່ນຕໍ່າກ່ວາເວລາສຸດທ້າຍ.
2. ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າກ່ວາອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ 25 ℃. ກ່ອນທີ່ຈະສູບຢາ, ໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ດີທີ່ສຸດຈົນກ່ວາຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າພໍໃຈແມ່ນບັນລຸໄດ້, ແລະສຸດທ້າຍກົດດັນແລະໂປໂລຍເບົາ.
(4) ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງ "Pitting Corrosion" ຢູ່ດ້ານທີ່ບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະອາດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເຫຼັກ, ສ້າງເປັນຈຸ້ມໂປໂລຍຫຼື pitting pitrosion.
ນໍາໄປສູ່ "
ປັດໄຈຕົ້ນຕໍຂອງ "pitting" ມີດັ່ງນີ້:
1) ຄວາມກົດດັນຂອງໂປໂລຍໃຫຍ່ເກີນໄປແລະເວລາທີ່ໃຊ້ໂປໂລຍຍາວເກີນໄປ
2) ຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະເນື້ອໃນຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດແຂງແມ່ນສູງ.
3) ຫນ້າດິນ mort ແມ່ນຖືກທາແລ້ວ.
4) ຫນັງສີດໍາບໍ່ໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກ