ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງ, ຄວາມທົນທານແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ລວມທັງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ແລະຕູ້ຄອນເທອາສາ. ການບັນລຸບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມທີ່ຄ້າຍຄືກັບພື້ນທີ່ສະແຕນເລດໃນດ້ານສະແຕນເລດຊ່ວຍເພີ່ມການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ບົດຂຽນທີ່ສົມບູນແບບນີ້ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນເຕັກນິກ, ການພິຈາລະນາການ, ແລະຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະກັດກັ້ນພື້ນທີ່ສະແຕນເລດ.
1. ເຂົ້າໃຈກະຈົກກະຈົກ:ສະເນຍບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ A No. A ເຖິງ 8 ສໍາເລັດຮູບ, ແມ່ນຂັ້ນຕອນການປັບປຸງພື້ນຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ເປັນສະພາບທີ່ສະທ້ອນແລະກ້ຽງ, ຄ້າຍຄືກັບກະຈົກ. ສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວໂດຍຜ່ານການຂັດ, ທາດປະສົມ, ແລະເຕັກນິກການທີ່ຊັດເຈນ.
2. ການກະກຽມດ້ານ:ກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ຂະບວນການຂັດຂວາງທາງວິນຍານ, ການກະກຽມດ້ານທີ່ມີຄວາມລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນ. ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືຝຸ່ນໃນປະຈຸບັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຕ້ອງຖືກກໍາຈັດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນທີ່ມີການຂັດຂວາງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດອາດປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດລະລາຍ, ທໍາຄວາມສະອາດເປັນດ່າງ, ແລະຄວາມສະອາດ ultrasonic.
3. ການຄັດເລືອກການຂັດແລະທາດປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍການຂັດ:ການເລືອກທາດປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທາດປະສົມໂປໂລຍແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸກະຈົກທີ່ຕ້ອງການ. abrasives ດີຄືທາດອາລູມິນຽມຜຸພັງ, ຊິລິໂຄນ Carbide, ແລະເພັດແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ. ທາດປະສົມໂປໂລຍປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກທີ່ກີດຂວາງຢູ່ໃນສື່ກາງຂອງຜູ້ຂົນສົ່ງ. ພວກມັນຕັ້ງແຕ່ຫຍາບເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສຸພາບຮຽບຮ້ອຍ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕົ້ນໄດ້ປັບປຸງພື້ນຜິວ.
4. ຂັ້ນຕອນໃນກະຈົກກະຈົກ:ການບັນລຸກະຈົກທີ່ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຢູ່ໃນຫນ້າສະແຕນເລດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນຢ່າງລະອຽດ
ກ. ປີ້ງ:ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍກາບຂີ້ເຫຍື່ອເພື່ອກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຄື່ອງຫມາຍ weld, ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງຫນ້າ.
ຂ. PRE-PLAYING:ການຫັນປ່ຽນໄປທີ່ exprasives ທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງແລະກະກຽມມັນສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຂັດຂວາງສຸດທ້າຍ.
c. ໂປໂລຍ:ນໍາໃຊ້ທາດປະສົມທີ່ມີການຂັດຂວາງຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນການປັບປຸງພື້ນຜິວໃຫ້ເປັນລັດທີ່ລຽບແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄວບຄຸມແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ.
ງ. Buffing:ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ດີຄືກັບຜ້າຫຼືຮູ້ສຶກວ່າມີທາດປະສົມໂປໂລຍທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອສ້າງຄວາມອຸປະກອນທີ່ສູງສຸດທີ່ສຸດ.
.. ຄູ່ມືແລະໂປໂລຍເຄື່ອງສູບຢາ:ການຂັດຂວາງທາງວິນຍານສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານທັງວິທີການຄູ່ມືແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງ:
ກ. ການຂັດດ້ວຍມື:ເຫມາະສໍາລັບວັດຖຸນ້ອຍໆແລະການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ໂປໂລຍມືມີສ່ວນຮ່ວມໃນການໃຊ້ຜ້າໂປໂລຍ, ຫລືຖູແຂ້ວເພື່ອໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບແລະສານປະກອບ.
ຂ. ໂປໂລຍເຄື່ອງຈັກ:ເຄື່ອງໂປໂລຍອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດກັບລໍ້ຫມູນ, ສາຍແອວ, ຫຼືແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ພວກມັນເຫມາະສົມກັບພື້ນຜິວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫລືການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່.
.. Electroppolishing ສໍາລັບສະແຕນເລດ:Electroplishing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມອຸໂມງສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຊ່ຈຸດປະສົງໃນການແກ້ໄຂໄຟຟ້າແລະນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ. Electroplishing ເລືອກເອົາວັດສະດຸບາງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ດ້ານທີ່ມີການປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຄາຍໃນຈຸນລະພາກ, ແລະຕ້ານທານກັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.
7. ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາ:ການຂັດສາຍນ້ໍາສະແຕນເລດໃຫ້ກັບແວ່ນຕາສະແຕນເລດໃສ່ກະຈົກສໍາເລັດຮູບຂອງສະເຫນີຄວາມທ້າທາຍເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງໃນການປ່ຽນແປງ, ຄວາມແຂງແລະໂຄງສ້າງ. ການຄັດເລືອກ abrasives, ທາດປະສົມ, ແລະເຕັກນິກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
8. ການຄວບຄຸມແລະການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ:ຫຼັງຈາກການກວດກາກະຈົກ, ການກວດກາຢ່າງລະອຽດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນທີ່ຕ້ອງການ. ມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບປະກອບມີການປະເມີນຜົນສາຍຕາ, ການວັດແທກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ແລະການປະເມີນຄວາມເຫຼື້ອມໃສແລະສະທ້ອນຄວາມສະຫວ່າງ.
9. ການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມຫມາຍ:ເພື່ອຮັກສາພື້ນທີ່ສະແຕນເລດສໍາເລັດຮູບ, ເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ abrasive ແລະຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ. ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ຜ້າປູທີ່ກີດຂວາງຫຼືສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້ສໍາເລັດຮູບ.
10. ສະຫຼຸບ:ກະຈົກກະຈົກສູງເຖິງການຍົກລະດັບຄວາມຮັກແລະການເຮັດວຽກຂອງພື້ນສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂດຍເຂົ້າໃຈເຖິງຫຼັກການ, ວິທີການ, ແລະການພິຈາລະນາຂອງກະຈົກກະຈົກ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດບັນລຸກະຈົກທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານຂອງສະແຕນເລດໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເວລາໄປສະນີ: Aug-22-2023