ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຂະບວນການໂປໂລຍດ້ານໂລຫະໂລຫະ

ໂປໂລຍແມ່ນເຕັກນິກການສິ້ນສຸດທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດວຽກໃນອຸດສະຫະກໍາໂລຫະເພື່ອຍົກສູງຫນ້າທີ່, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າໂລຫະ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຈຸດປະສົງໃນການຕົກແຕ່ງ, ອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼືອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດ, ຂະບວນການໂປໂລຍທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເປັນເງົາແລະເປັນຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ. ບົດຂຽນນີ້ໃຫ້ພາບລວມທີ່ສົມບູນແບບຂອງຂະບວນການກາໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບ, ຈາກຫຼັກການພື້ນຖານຂອງມັນໃຫ້ກັບເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າ.

1. ພື້ນຖານຂອງການຂັດ:

ການຂັດແມ່ນຂະບວນການຂອງການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຫຍາບຈາກພື້ນໂລຫະໂດຍຜ່ານການຂັດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະເປັນສິ່ງທີ່ດີກວ່າເກົ່າເພື່ອບັນລຸຄວາມລຽບແລະເງົາງາມ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການຂັດດ້ວຍໂລຫະແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ໃຫ້ລົບອອກຈາກການຜຸພັງ

2. ການກະກຽມດ້ານ:

ກ່ອນທີ່ຈະລິເລີ່ມຂະບວນການຂັດ, ການກະກຽມດ້ານຢ່າງລະອຽດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານໂລຫະເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະເສື້ອຄຸມທີ່ຜ່ານມາ. ຫນ້າດິນທີ່ສະອາດຮັບປະກັນວ່າທາດປະສົມທີ່ມີການຂັດແຍ້ງສາມາດພົວພັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນກັບໂລຫະ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.

3. ການຄັດເລືອກທາດປະສົມໂປໂລຍ:

ທາດປະສົມໂປໂລຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການໂປໂລຍ. ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ໃນຫລາຍຮູບແບບ, ເຊັ່ນວ່າຜ່ານມາ, ທາດແປ້ງ, ແລະຝຸ່ນ. ພວກມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍອະນຸພາກທີ່ຖືກໂຈະໄວ້ໃນຂະຫນາດກາງຂອງຜູ້ຂົນສົ່ງ. ທາງເລືອກຂອງສານປະສົມແມ່ນຂື້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ແລະລະດັບຂອງການຂັດ. abrasives ທົ່ວໄປທີ່ນໍາໃຊ້ປະກອບມີອາລູມິນຽມຜຸພັງ, ຊິລິໂຄນ Carbide, ແລະເພັດ.

. 4. ເຕັກນິກການຂັດຂວາງ:

ມີຫລາຍໆເຕັກນິກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະເນຍດ້ານໂລຫະ, ແຕ່ລະຄາບໃຫ້ກັບຄວາມຕ້ອງການແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ກ. ການຂັດຂວາງມື: ວິທີການແບບດັ້ງເດີມນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ໂປໂລຍທີ່ໃຊ້ໂປໂລຍໂດຍໃຊ້ຜ້າແພ, ແປງ, ຫຼື pads. ມັນເຫມາະສົມກັບວັດຖຸນ້ອຍໆແລະສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ.

ຂ. ໂປໂລຍເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງໂປໂລຍອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດກັບລໍ້ຫມູນ, ສາຍແອວ, ຫຼືແປງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ສະເຫນີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີປະສິດຕິພາບເພີ່ມຂື້ນ.

c. Electroplishing: ຂະບວນການ Electrochemical ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຊ່ວັດຖຸໂລຫະໃນໂຊລູຊັ່ນໄຟຟ້າແລະໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ. ມັນເອົາສິ່ງບາງໆຂອງວັດສະດຸບາງໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຖືກປັບປຸງແລະເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍ.

ງ. ການຂັດແບບ vibratory: ວັດຖຸແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ tumbler vibratory ພ້ອມກັບສື່ທີ່ມີຢູ່ແລະທາດປະສົມແຫຼວ. ການປະຕິບັດການ tumbling ສ້າງການ friction, ຄ່ອຍໆຂັດຂວາງພື້ນໂລຫະ.

5. ຂັ້ນຕອນການຂັດ:

ຂະບວນການໂປໂລຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ. ການປັ້ນດິນເຜົາ: ການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຫຍາບຄາຍ.

ຂ. ການປັ້ນດິນເຜົາທີ່ດີ: ເຮັດໃຫ້ຜິວຫນັງກ້ຽງໂດຍໃຊ້ abrasives ທີ່ດີເລີດເພື່ອກະກຽມສໍາລັບເວທີຂັດ.

c. ໂປໂລຍ: ການສະຫມັກທາດປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ດີຂື້ນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຈຸດສໍາເລັດທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ.

ງ. Buffing: ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນເຊັ່ນຜ້າຫຼືຄວາມຮູ້ສຶກກັບທາດປະສົມໂປໂລຍເພື່ອສ້າງສໍາເລັດຮູບສູງສຸດ.

6. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພ:

ຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນເມື່ອເຮັດວຽກກັບການຂັດສານແລະເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືປ້ອງກັນເຊັ່ນຖົງມື, ແວ່ນຕາກັນແລະຫນ້າກາກເພື່ອປ້ອງກັນການສໍາຜັດກັບວັດຖຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະອະນຸພາກ.

7. ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາ:

ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ມີການທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂປໂລຍເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງໃນຄວາມແຂງ, ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ແລະປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ຄວາມຮູ້ທີ່ພຽງພໍຂອງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການເລືອກເຕັກນິກການຂັດແລະທາດໂປໄຟທີ່ເຫມາະສົມ.

8. ເຕັກນິກການຂັດຂວາງຂັ້ນສູງ:

ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາໃນເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ນໍາພາເຕັກນິກການຂັດທີ່ມີປະດິດສ້າງ:

ກ. ເລຍໂປໂລຍ: ນໍາໃຊ້ laser laser ທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະລາຍແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂື້ນໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຮູບຮ່າງລຽບ.

ຂ. ໂປໂລຍທີ່ຂັດຂວາງແມ່ເຫຼັກ: ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ອະນຸພາກທີ່ຂາດແມ່ເຫຼັກເພື່ອສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ແຂງແກ່ນ.

9. ການກວດກາການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

ຫລັງຈາກໂປໂລຍ, ການກວດກາຢ່າງຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການແລ້ວ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປະກອບມີການກວດກາສາຍຕາ, ການວັດແທກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນ, ແລະການປະເມີນຄວາມເຫຼື້ອມໃສແລະຄວາມສະທ້ອນ.

10. ສະຫຼຸບ:

ການຂັດປາກໂລຫະໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະສໍາຄັນໃນໂລກຂອງໂລຫະ. ມັນປ່ຽນແປງຫນ້າໂລຫະດິບໃຫ້ເປັນຕາທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ມີປະໂຫຍດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫຼັກການ, ເຕັກນິກ, ແລະວັດແທກຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດບັນລຸຄວາມງາມແລະອາຍຸຍືນຂອງວັດຖຸໂລຫະໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ.