ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຂັດຂອງການຂັດ
ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວໃນພາກສ່ວນກົນຈັກ?
ຂະບວນການບໍາບັດພື້ນຜິວຈະແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
1 ຈຸດປະສົງຂອງການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກ:
1.1 ວິທີການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວສໍາລັບການໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ
ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ກົງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ (ລວມມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິ, ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ) ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫຍາບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນລຸ. ຕົວຢ່າງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ IT6 ໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫຍາບຄາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ .8.
[ວິທີການກົນຈັກທົ່ວໄປ]:
- ລ້ຽວຫລືຈີກຂາດ
- ເບື່ອ
- ການປັ້ນຕະນາການ
- ສານ
1.2 ວິທີການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວສໍາລັບການໄດ້ຮັບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກດ້ານ
1.2.1 ການໄດ້ຮັບການຕໍ່ຕ້ານການໃສ່
[ວິທີທົ່ວໄປ]
- ປີ້ງຫຼັງຈາກແຂງຫຼືຄາເຟສຕິກ / ຕຸ່ມ (ການຫົດຫູ່ (nitriding)
- ການປັ່ນປ່ວນແລະການຂັດຫຼັງການວາງແຜນ chrome ແຂງ
1.2.2 ໄດ້ຮັບສະຖານະພາບທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ດີ
[ວິທີທົ່ວໄປ]
- modulation ແລະ grinding
- ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນດ້ານແລະມາດຕະຖານ
- ການເລື່ອນພື້ນຜິວຫລືການສັກຢາຕິດຕາມໂດຍການປັ້ນທີ່ດີ
1.3 ວິທີການປຸງແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ
[ວິທີທົ່ວໄປ]
- electroplatting ແລະຂັດ
ເຕັກໂນໂລຢີໂປໂລຍ Surfing ໂລຫະ 2 ໂລຫະ
2.1 ຄວາມສໍາຄັນມັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງສະຫນາມດ້ານເຕັກໂນໂລຢີດ້ານແລະໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການເຄືອບ, anodizing ແລະຂະບວນການບໍາບັດດ້ານຕ່າງໆ.
2.2 ເປັນຫຍັງຕົວກໍານົດດ້ານເທິງເບື້ອງຕົ້ນແລະຕົວກໍານົດການທີ່ມີຜົນກະທົບຂອງວຽກງານທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ?ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນແລະຈຸດເປົ້າຫມາຍຂອງວຽກທີ່ຂັດຂວາງ, ເຊິ່ງກໍານົດວິທີການເລືອກເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ປະເພດວັດຖຸ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂັດ.
2.3 ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆແລະຂັ້ນຕອນການສະແດງແລະເສັ້ນທາງຍ່າງ
ສີ່ໄລຍະທໍາມະດາຂອງສານແລະໂປໂລຍ]: ອີງຕາມຄວາມຫຍາບໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະສຸດທ້າຍຂອງການເຮັດວຽກ, ການປັ່ນປ່ວນຫຍາບ - ການປັ້ນທີ່ດີ - ການປັ້ນທີ່ດີ - ໂປໂລຍ. abrasives ໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຫຍາບເພື່ອປັບໄຫມ. ເຄື່ອງມືທີ່ປັ່ນປ່ວນແລະເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກໆຄັ້ງທີ່ພວກມັນປ່ຽນໄປ.
2.3.1 ເຄື່ອງມືການປັ່ນປ່ວນແມ່ນຍາກກວ່າ, ຜົນກະທົບຕັດຈຸລະພາກແລະການຂະຫຍາຍຕົວໃຫຍ່ຂື້ນ, ແລະຂະຫນາດແລະຄວາມຫຍາບຄາຍກໍ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ຈະແຈ້ງ.
2.3.2 ການຂັດກົນຈັກກົນຈັກແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ລະອຽດອ່ອນກ່ວາມາດຕະຖານ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມອ່ອນແອແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ອ່ອນເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບແຕ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງໄດ້. ຄວາມຫຍາບຄາຍສາມາດບັນລຸຕ່ໍາກ່ວາ0.4μm.
2.4 ແນວຄວາມຄິດຍ່ອຍຂອງພື້ນຜິວຂອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ: ການບໍາບັດ, ການປັ່ນປ່ວນ, ການຂັດ, ແລະສໍາເລັດຮູບ
2.4.1 ແນວຄວາມຄິດຂອງການປີ້ງກົນຈັກແລະການຂັດ
ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງມາດຕະຖານມາດຕະຖານແລະການຂັດກົນຈັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບທາງ, ກໍ່ຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງ:
- 【ໂປໂລຍກົນຈັກ】: ມັນປະກອບມີມິຕິ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຮ່າງກາຍແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ. ມັນຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງພື້ນດິນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຄາຍ.
- ການຂັດກົນຈັກ: ມັນແຕກຕ່າງຈາກການຂັດ. ມັນພຽງແຕ່ປັບປຸງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ຄວາມທົນທານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມສະຫວ່າງຂອງມັນສູງຂື້ນແລະສົດໃສກວ່າການຂັດນ້ໍາ. ວິທີການທໍາມະດາຂອງການຂັດກົນຈັກກໍາລັງປັ້ນ.
2.4.2 [ການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດຮູບ] ແມ່ນຂະບວນການປັ່ນປ່ວນແລະໂປໂລຍ) ດໍາເນີນການຫຼືສະແດງຈຸດເດັ່ນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສ່ວນມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ຊີວິດແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ຊັ້ນຊຸດໂຊມທີ່ປະໄວ້ໂດຍ EDM ແລະ Cracks micro ທີ່ຍັງເຫຼືອໂດຍການປີ້ງໄຟຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
①ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບມີເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານ. ຈໍານວນເງິນນ້ອຍໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງ), ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ.
②ການສໍາເລັດແມ່ນຂະບວນການຕັດຈຸລະພາກແລະຂະຫຍາຍດ້ານ workpiece ກັບ abras ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກປະມວນຜົນແມ່ນ, ກໍາລັງຕັດແລະຄວາມຮ້ອນຕັດແມ່ນມີຫນ້ອຍ, ແລະມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍ. ③ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຈຸນລະພາກແລະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າໃຫຍ່ກວ່າ. ການປະມວນຜົນທີ່ດີຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນການປຸງແຕ່ງ.
ເນື້ອແທ້ຂອງການຂັດປາກໂລຫະແມ່ນການປຸງແຕ່ງການກໍາຈັດຈຸລະພາກ micro-micro-medication.
3.
3.1 ການຂັດກົນຈັກ
ການຂັດກົນຈັກທີ່ເປັນວິທີການຂັດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດແລະຖົງຜິດພາດຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງທີ່ຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນທີ່ລຽບ.
ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້, ການຂັດຂວາງກົນຈັກສາມາດບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງri0.008μm, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາວິທີການໂປໂລຍຕ່າງໆ. ວິທີການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ Lens optical molds.
3.2 ການຂັດທາງເຄມີ
ການບີບສານສານເຄມີແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ໂຄ້ງກ້ອງຈຸລັງລະລາຍຢູ່ໃນລະດັບປານກາງໂດຍປົກກະຕິໃນສ່ວນກາງສານເຄມີ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນທີ່ສັບສົນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ, ແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ. ບັນຫາຫຼັກຂອງໂປໂລຍເຄມີແມ່ນການກະກຽມຂອງແຫຼວທີ່ຂັດ. ຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດທາງເຄມີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫລາຍສິບຢ່າງຂອງμm.
3.3 POLIETRELYICIC
ໂປໂລຍ electrolytic, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຂັດກະແສໄຟຟ້າ, ເລືອກລະລາຍລະບອບນ້ອຍໆຢູ່ເທິງພື້ນຂອງວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດທາງເຄມີ, ຜົນກະທົບຂອງປະຕິກິລິຍາ canhode ສາມາດຖືກກໍາຈັດແລະຜົນກະທົບຈະດີກວ່າ. ຂະບວນການໂປໂລຍໄຟຟ້າແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງບາດກ້າວ:
(1) ລະດັບມະຫາພາກ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍຈະແຜ່ລາມໄປໃນໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຫຍາບທາງເລຂາຄະນິດຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງ, ra 1μm.
(2) ຜິວຫນັງກ້ຽງ: ຂົ້ວໂລກ Anodic: ຄວາມສະຫວ່າງດ້ານທີ່ລຽບງ່າຍໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ralibm.
3.4 ໂປໂລຍ ultrasonic
The Workpiece ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນລະບົບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແລະວາງຢູ່ໃນສະຫນາມ ultrasonic. abrasive ແມ່ນດິນແລະຂັດໃນພື້ນຜິວ workpiece ໂດຍ ostillation ຂອງຄື້ນ ultrasonic ໄດ້. ເຄື່ອງຈັກ ultrasonic ມີກໍາລັງມະຫາພາກຂະຫນາດນ້ອຍແລະຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງວຽກງານ, ແຕ່ເຄື່ອງມືແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜະລິດແລະຕິດຕັ້ງ.
ເຄື່ອງຈັກ ultrasonic ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບວິທີການເຄມີຫລືເຄມີຫລືວິທີການໄຟຟ້າ. ບົນພື້ນຖານຂອງການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂແລະການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍລົງໃນພື້ນຜິວທີ່ລະລາຍແລະເຮັດໃຫ້ມີການກັດກ່ອນ. ຜົນກະທົບຂອງ Cavitation ຂອງຄື້ນຟອງ ultrasonic ໃນທາດແຫຼວສາມາດຍັບຍັ້ງຂະບວນການກັດສານແລະສ້າງຄວາມສະດວກໃຫ້ສົດໃສ.
ການຂັດຂວາງນ້ໍາ 3.5
ການຂັດນ້ໍາທີ່ເຮັດໃຫ້ທາດແຫຼວທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະມີອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະປະຕິບັດຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງທີ່ໂປໂລຍ.
ວິທີການທີ່ນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ: ການປຸງແຕ່ງເຮືອບິນທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ການປຸງແຕ່ງເຮືອບິນບິນແຫຼວ, ມີການປົນເປື້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
3.6 ການປັ້ນດິນເຜົາແລະໂປໂລຍ
ການສັບຄ້ອງແມ່ແມ່ແລະການຂັດແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເພື່ອປະກອບເປັນແປງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອປີ້ງ workpiece.
ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງສູງ, ມີຄຸນນະພາບດີ, ຄວບຄຸມສະພາບການປຸງແຕ່ງງ່າຍ, ແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ມີ abrasives ທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ ra0.1mm.
ຜ່ານບົດຄວາມນີ້, ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າເຈົ້າຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ດີຂື້ນກ່ຽວກັບການຂັດ. ເຄື່ອງໂປໂລຍປະເພດຕ່າງໆຈະກໍານົດຜົນກະທົບ, ປະສິດທິພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຂອງການບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງໂປໂລຍສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປະເພດໃດແດ່ຫຼືລູກຄ້າຂອງທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຂອງຜູ້ໃຊ້, ສະພາບການເງິນ, ການພັດທະນາທຸລະກິດແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
ແນ່ນອນ, ມີວິທີທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບໃນການຈັດການກັບສິ່ງນີ້. ກະລຸນາປຶກສາພະນັກງານກ່ອນການຂາຍຂອງພວກເຮົາເພື່ອຊ່ວຍທ່ານ.
ເວລາໄປສະນີ: Jun-17-2024