ການເລືອກອຸປະກອນຂັດໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂຄງການຂັດໂລຫະ.

ການແນະນໍາ: ການເລືອກອຸປະກອນຂັດໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂຄງການຂັດໂລຫະ. ສອງເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຂັດໂລຫະແມ່ນການຂັດລໍ້ buffing ແລະທາດປະສົມຂັດ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງບໍລິໂພກເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາ, ປະເພດຂອງລໍ້ buffing, ປະເພດຂອງທາດປະສົມຂັດ, ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

I. ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກລໍ້ຂັດຂັດ:

ວັດສະດຸ: ວັດສະດຸລໍ້ buffing ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຝ້າຍ, sisal, ແລະຮູ້ສຶກວ່າ, ສະເຫນີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ abrasiveness ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພິຈາລະນາຄວາມແຂງແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງພື້ນຜິວໂລຫະເພື່ອເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ລໍ້ Buffing ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງອ່ອນ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະແຂງ. ລໍ້ທີ່ອ່ອນກວ່າໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີກວ່າກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ທີ່ແຂງກວ່າໃຫ້ພະລັງງານຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ. ພິຈາລະນາສະພາບຫນ້າດິນແລະລະດັບຂອງການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ.

ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ: ເລືອກຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງລໍ້ buffing ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ workpiece, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ແລະການເຂົ້າເຖິງ. ລໍ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວມເອົາພື້ນທີ່ຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍຈະໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ.

ການຖັກແສ່ວ: ລໍ້ຂັດສາມາດມີຮູບແບບການຖັກຕ່າງໆ, ລວມທັງກ້ຽວວຽນ, ຈຸດສູນກາງ, ຫຼືຊື່. ຮູບແບບ stitching ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຮຸກຮານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລໍ້. ພິຈາລະນາການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການແລະປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຖືກຂັດ.

II. ປະເພດຂອງສານປະສົມຂັດແລະການເລືອກຂອງພວກເຂົາ:

ອົງປະກອບ: ທາດປະສົມຂັດສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງພວກມັນ, ເຊັ່ນ: ທີ່ມີສານຂັດ, ອີງໃສ່ສີແດງ, ຫຼືປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ແຕ່ລະປະເພດສະຫນອງຄຸນສົມບັດຂັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະເຫມາະສົມກັບໂລຫະສະເພາະແລະສໍາເລັດຮູບ.

ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ Grit​: ທາດ​ປະ​ສົມ​ຂັດ​ມາ​ໃນ​ຂະ​ຫນາດ grit ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ນັບ​ຕັ້ງ​ແຕ່​ຫຍາບ​ເຖິງ​ການ​ປັບ​ໄຫມ​. ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຫຍາບຄາຍເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເລິກກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຮອຍແຕກລະອຽດເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບກວ່າ. ເລືອກ​ຂະ​ຫນາດ grit ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ສະ​ພາບ​ຫນ້າ​ທໍາ​ອິດ​ແລະ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

ວິທີການສະຫມັກ: ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານຂັດກັບວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ວຍມື, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລໍ້ buffing, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ. ທາດປະສົມບາງຊະນິດຖືກສ້າງຂື້ນມາສະເພາະສຳລັບວິທີການນຳໃຊ້ສະເພາະ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະສົມຂັດແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະທີ່ຖືກຂັດ. ທາດປະສົມບາງຊະນິດອາດຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ກັບໂລຫະບາງຊະນິດ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຊະນິດອາດເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນສີ ຫຼືເສຍຫາຍ. ປຶກສາຫາລືຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດຫຼືເຮັດການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

ສະຫຼຸບ: ການເລືອກລໍ້ຂັດຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສານປະກອບຂັດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນການຂັດໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຂະຫນາດ, ແລະຮູບຮ່າງໃນເວລາທີ່ເລືອກລໍ້ buffing. ປະເມີນຜົນອົງປະກອບ, ຂະຫນາດ grit, ວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກທາດປະສົມຂັດ. ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດເລືອກເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂັດໂລຫະສະເພາະຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຂະບວນການຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.