ການເລືອກເຄື່ອງປະດັບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂຄງການໂປໂລຍໂລຫະ.

ການແນະນໍາ: ການເລືອກເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີຄວາມເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂຄງການໂປໂລຍໂລຫະ. ສອງເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຂັດໂລຫະແມ່ນໂປໂລຍລໍ້ແລະທາດປະສົມໂປໂລຍ. ການຕັດສິນໃຈທີ່ສົມບູນແບບນີ້ມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເມື່ອເລືອກເຄື່ອງບໍລິໂພກເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ, ປະເພດລໍ້ buffing, ປະເພດທາດປະສົມໂປໂລຍ, ແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເລືອກຂອງພວກເຂົາ.

I. ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກລໍ້ບູຊາທີ່ຂັດຂວາງ:

ອຸປະກອນການ: ວັດສະດຸປ້ອງກັນລໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຝ້າຍ, sical, ແລະຮູ້ສຶກ, ສະເຫນີໃຫ້ລະດັບຄວາມແປກປະຫລາດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພິຈາລະນາຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງພື້ນຜິວໂລຫະເພື່ອເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ລໍ້ Buffing ມາໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງອ່ອນ, ກາງ, ແລະຍາກ. ລໍ້ອ່ອນໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງກັນຂື້ນກັບພື້ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ຍາກທີ່ສະເຫນີພະລັງງານຕັດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ພິຈາລະນາສະພາບການດ້ານເທິງແລະລະດັບຂອງການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ.

ຂະຫນາດແລະຮູບຊົງ: ເລືອກຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງລໍ້ເພາະໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງ workpiece, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມສາມາດເຂົ້າຫາໄດ້. ລົດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະກວມເອົາພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ນ້ອຍກວ່າລໍ້ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

Stitching: ລໍ້ Buffing ສາມາດມີຮູບແບບ stitching ຕ່າງໆ, ລວມທັງກ້ຽວວຽນ, ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼືຊື່. ຮູບແບບ stitching ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຮຸກຮານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລໍ້. ພິຈາລະນາສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການແລະປະເພດໂລຫະທີ່ຖືກຂັດ.

II. ປະເພດຂອງທາດປະສົມໂປໂລຍແລະການຄັດເລືອກຂອງພວກເຂົາ:

ສ່ວນປະກອບ: ທາດປະສົມໂປໂລຍສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງພວກມັນ, ເຊັ່ນວ່າອີງໃສ່ abrasive, ໂດຍອີງໃສ່ rough, ຫຼື reactive medically. ແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກແລະເຫມາະສົມກັບໂລຫະສະເພາະແລະສິ້ນສຸດ.

ຂະຫນາດຂອງ Grit: ທາດປະສົມໂປໂລຍມາໃນຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕັ້ງແຕ່ຫຍາບເພື່ອປັບໄຫມ. Coarser Grits ດຶງຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບທີ່ດີກວ່າໃຫ້ຄວາມລຽບງ່າຍ. ເລືອກຂະຫນາດຂອງ grits ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ສະພາບພື້ນຜິວເບື້ອງຕົ້ນແລະຜົນທີ່ຕ້ອງການ.

ວິທີການສະຫມັກ: ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຂັດຂວາງປະສົມດ້ວຍວິທີການສະຫມັກທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ມື, ການສະຫມັກລໍ້, ຫຼືການສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ. ທາດປະສົມບາງຢ່າງແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບວິທີການສະຫມັກສະເພາະ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ຮັບປະກັນວ່າທາດປະສົມໂປໂລຍແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະທີ່ຖືກຂັດ. ທາດປະສົມບາງຊະນິດອາດຈະມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂື້ນໃນໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຫລືຄວາມເສຍຫາຍ. ປຶກສາຂໍ້ສະເຫນີແນະຂອງຜູ້ຜະລິດຫຼືການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

ສະຫຼຸບ: ເລືອກລໍ້ທີ່ມີການຂັດຂວາງແລະການປອກເປືອກໂປໂລຍແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບໂປໂລຍໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດຖຸ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງເມື່ອເລືອກລໍ້ buffing. ປະເມີນຜົນປະກອບ, ຂະຫນາດຂອງ grit, ວິທີການສະຫມັກ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂປໂລຍທາດໂປໂມຊັ່ນ. ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາເຄື່ອງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໂລຫະສະເພາະຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຂັດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ.